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热风旋转炉新工艺新气象
点击次数:690 发布时间:2016-09-09
  热风旋转炉厂家经过数年的市场研究,生产制造出了一种新的工艺产品——气体碳氮共渗,可倾式旋转炉适用于此工艺对小零件进行碳氮共渗淬火,其特点是炉体可倾斜及旋转,并装有无级调速及温度自动控制系统,因此操作方便,简单省力。淬火时按动开关,零件能自动分散,连续淬火,并且渗层均匀,冷却质量好,劳动强度比盐浴氰化、井式炉渗碳都大大改善。
  热风旋转炉按工作原理可分为蓄热式和换热式两种。蓄热式热风旋转炉,按热风旋转炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种,提高热风炉热风温度是高炉强化冶炼的关键技术。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值煤气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
  蓄热式格子砖热风旋转炉是目前现代高炉、尤其是大高炉zui常用的热风旋转炉形式。
  优点:换热温度高、热利用率高、工作风量大,适合于大高炉生产需要。缺点:体积大,占地面积大,购置成本高。
  换热式热风旋转炉,主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,高炉煤气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。
  优点:换热温度高,热利用率高,体积小,购置成本低。使用预热炉进行助燃空气预热的现代热风旋转炉
  缺点:换热温度没有蓄热式高,使用规模较小
  热风旋转炉调温风从旋转炉体侧面切向进入燃烧室外层夹套,再从燃烧室前端面及尾部筒面圆周上均匀分布的孔中(掺冷风孔)进入,和燃烧室的高温烟气进行混合,当调温风掺混到燃烧室高温烟气中后,可使燃烧室尾部温度下降到900℃,起到保护内衬的作用。燃烧室外层夹套,能使调温风流动均匀并被预热,同时起到气体层保温作用,达到减薄炉膛内衬,降低旋转炉壳外表面温度的效果。热风旋转炉外型为封闭卧式圆筒形整体结构,鞍型支座支撑。整体分两部分,即燃烧室和混合室。燃烧室前端及尾部设置调温风口(掺冷风口),燃烧室外层与炉体外层之间设置旋流支撑,混合室设置调温风进口和热风出口。
电话:
4007722509
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